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在實際監(jiān)測應(yīng)用中，如果超聲波測厚儀示值失真偏離實際厚度，就會造成管道的隱患，即數(shù)據(jù)錯誤，調(diào)換管件，造成大批揮霍質(zhì)料。本文分析了超聲波測厚儀示值失真的現(xiàn)象及原因。

一、無指示顯示或指示閃爍不定原因。在現(xiàn)場設(shè)備和管道檢測中常常呈現(xiàn)這種現(xiàn)象。經(jīng)過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析，總結(jié)如下原因：

（1）工件表面粗糙渡過大，導(dǎo)致探頭與打仗面耦合后果差，反射回波低，甚至不能接管到回波信號。在役設(shè)備和管道大多表面生銹，耦合后果很差。

（2）工件的曲率半徑太小，特別是丈量小直徑管道的厚度時，由于常用的探頭表面是平面的，與表面的打仗是點打仗或線打仗，聲強透過率低（耦合性差）。

（3）探測面與底面不服行，碰到底面聲波散射，探頭無法接受底波信號。

（4）由于鑄件和奧氏體鋼的組織不均勻或晶粒粗大，超聲波通過時散射衰減嚴重。散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳布，可能會湮滅回波，造成無顯示。

（5）探頭打仗面磨損。常用測厚探頭表面為丙烯酸樹脂，會增加表面粗糙度，低落靈敏度，導(dǎo)致不顯示或閃爍。

（6）試品不和有大批腐化坑。由于被測物體的另一側(cè)有銹斑和腐化坑，聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)非法則變化，極度情況下甚至不讀數(shù)。

二、實際檢測工作中示值過大或過小的原因分析。測厚儀的指示明顯大于或小于設(shè)計值（或預(yù)期值），總結(jié)如下原因：

（1）被測物（如管道）中有泥沙，當聲阻抗差沉積物和工件不大，測厚儀顯示的值為壁厚加沉積物厚度。

（2）當質(zhì)猜中有缺陷（如攙雜、夾層等）時，顯示值約為標稱厚度的70%（此時應(yīng)使用超聲波探傷儀進行進一步的缺陷檢測）。

（3）溫度的影響。一般來說，固體質(zhì)猜中的聲速隨溫度的升高而低落。一些嘗試數(shù)據(jù)注解，在熱質(zhì)猜中，每升高100°C，聲速低落1%。在役高溫設(shè)備常常碰到這種情況。

（4）層壓質(zhì)料和復(fù)合（非均質(zhì)）質(zhì)料。由于超聲不能穿透非耦合空間，不能在復(fù)合（非均勻）質(zhì)猜中均勻傳布，不成能丈量非耦合層合質(zhì)料。對付由多層質(zhì)料制成的設(shè)備（如尿素高壓設(shè)備），測厚時應(yīng)特殊注重。測厚儀的指示僅指示與探頭打仗的質(zhì)料層的厚度。

（5）偶聯(lián)劑的影響。耦合劑用于打消探頭與被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿透工件，到達檢測的目的。如果選擇了類型或使用方法不妥，則誤差或耦合標志將閃爍，無法丈量。當探頭因過度使用偶聯(lián)劑而分開工件時，儀器的指示值為偶聯(lián)劑層的厚度。

（6）聲速選擇錯誤。在丈量工件之前，按照質(zhì)料類型預(yù)先設(shè)定其聲速，或按照尺度塊反向丈量聲速。用一種質(zhì)料校準儀器，用另一種質(zhì)料丈量（常用試塊是鋼），會孕育發(fā)生錯誤的結(jié)果。