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到現(xiàn)今為止，市面上測厚儀無損檢測技術已成為加工工業(yè)為用戶進行成品質(zhì)量檢測和保證產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)標準的必備手段。涂層測厚儀廠家的測厚儀大致有以下三種：應用磁性測量法、渦流測量法以及超聲波測量法。

磁性測量法

適用于導磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為：鋼、鐵、銀、鎳。此種方法測量精度高。涂層測厚儀廠家介紹磁性測量原理測厚儀又可分為磁吸力原理測厚儀和磁感應原理測厚儀兩種，磁吸力原理測厚儀是利用永久磁鐵測頭與導磁的鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關系來測量覆層的厚度的，這個距離就是覆層的厚度，所以只要覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可以進行測量。

渦流測量法

適用于導電金屬上的非導電層厚度測量。此種方法較磁性測厚法精度低。渦流測量原理測厚儀則只有電渦流測厚儀一種。電渦流測厚儀是利用高頻交流電在作為測頭的線圈中產(chǎn)生一個電磁場，將探頭靠近導電的金屬體時，就在金屬材料中形成渦流，這個渦流隨著與金屬體的距離減小而增大，并且會影響探頭線圈的磁通，此反饋作用量就是表示探頭與基體金屬之間間距大小的一個量值。

電渦流法測頭用在非鐵磁金屬基體上測量覆層厚度，所以通常我們稱該測頭為非磁性測頭。涂層測厚儀廠家介紹，與磁性測量原理比較，它們的電原理基本一樣，主要區(qū)別是測頭不同，測試電流的頻率大小不同，信號大小、標度關系不同。

超聲波測量法

適用于各種板材和各種加工零件的精確測量，也可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器在使用過程中受腐蝕后的減薄程度進行監(jiān)測。超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。

雖然幾種測厚儀在校準中測量點和標準材料的選擇上有很多不同，但在操作中都有一些相同的需要注意的地方，如每種測厚儀對基體的表面曲率和最小厚度都有一個下限的規(guī)定，涂層測厚儀廠家提醒你在實際校準中應選擇尺寸合理的基體進行操作；測量中測頭的取向和壓力也會對結果有影響，要保持測頭與基體的垂直、壓力恒定并盡可能??；另外，校準覆層測厚儀時還要注意外界磁場和基體剩磁的干擾，校準超聲波測厚儀時要注意溫度變化和耦合劑粘度的影響。